Venta al por mayor y fabricación de Correas de cabrestante de 2 pulgadas de grado industrial

¿Cuál es el material principal de las correas para correas de cabrestante de 2 pulgadas?

Como producto central en el aseguramiento y transporte de carga, el desempeño de un Correa de cabrestante de 2 pulgadas se relaciona directamente con la seguridad vial y la integridad de la carga. Seleccionar el material de cinta correcto es crucial en la industria.

Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd., fundada en 2002, se ha especializado en productos de control y sujeción de carga durante más de dos décadas. Nuestra marca interna XSTRAP goza de una sólida reputación en los mercados globales debido a sus productos de alta calidad. Entendemos que las correas de alto rendimiento son la base de una correa de cabrestante de calidad. Por lo tanto, la fibra de poliéster sigue siendo el material principal preferido de SMK para fabricar correas de cabrestante de 2 pulgadas.

I. ¿Por qué la fibra de poliéster es el "estándar de oro" para las correas de cabrestante de 2 pulgadas?

La fibra de poliéster (PET) se destaca en la industria del transporte y la logística de servicio pesado debido a su estructura química y propiedades físicas únicas, lo que la convierte en el "estándar de oro" para correas de cabrestante de 2 pulgadas de calidad profesional.

1. Alargamiento extremadamente bajo para una estabilidad excepcional

En la sujeción de cargas pesadas, el alargamiento de las correas es una medida crítica de seguridad. La fibra de poliéster tiene una tasa de alargamiento extremadamente baja, normalmente sólo del 3% al 5% en su carga límite de trabajo (WLL).

• Ventaja SMK: Las correas del cabrestante de 2 pulgadas fabricadas por SMK utilizan fibra de poliéster de alta resistencia, lo que minimiza el movimiento de la carga. Esto es particularmente vital para escenarios de transporte de larga distancia que requieren estricta estabilidad de la carga e integridad geométrica. Esta característica de baja elasticidad garantiza que la correa permanezca tensa durante los baches de la carretera o frenadas repentinas, lo que evita eficazmente el desplazamiento de la carga y reduce significativamente los riesgos de tránsito.

2. Excelente relación fuerza-peso

La fibra de poliéster cuenta con una relación resistencia-peso superior, lo que significa que logra una resistencia a la rotura muy alta sin agregar volumen excesivo.

• Estándar profesional: La resistencia a la rotura de las correas de una correa de cabrestante de poliéster estándar de 2 pulgadas puede alcanzar o superar fácilmente las 10 000 libras (aproximadamente 4536 kg), con su correspondiente límite de carga de trabajo (WLL) generalmente establecido en alrededor de 3333 libras, lo que garantiza un factor de seguridad de al menos 3:1.
• Garantía de calidad SMK: En Zhangjiagang SMK MFG. En las instalaciones de producción de Co., Ltd., que incluyen más de 8.000 metros cuadrados de espacio y laboratorios de pruebas internos, utilizamos líneas automatizadas avanzadas para probar la resistencia a la tracción de cada lote de correas de poliéster. Esto garantiza que la WLL y la resistencia a la rotura de todas las correas del cabrestante de 2 pulgadas cumplen o superan los estándares internacionales (por ejemplo, WSTDA, EN, AS/NZS). Nuestro control de calidad integral, desde la materia prima hasta los productos terminados, es la base de nuestra certificación ISO 9001.

3. Resistencia superior a la intemperie y durabilidad

Los entornos de transporte suelen ser complejos y variables. La estabilidad química de la fibra de poliéster le otorga una resistencia a la intemperie incomparable.

• Resistencia a la humedad: La fibra de poliéster tiene una absorción de humedad extremadamente baja. Esto significa que su resistencia prácticamente no se ve afectada y no gana peso significativo en condiciones de humedad o nieve, manteniendo un rendimiento constante.
• Resistencia a los rayos UV: Si bien todos los materiales se degradan con la exposición prolongada al sol, la fibra de poliéster ofrece una mejor resistencia a la luz ultravioleta (UV) que materiales como el nailon, lo que extiende efectivamente la vida útil del producto.
• Resistencia química: La fibra de poliéster exhibe una fuerte resistencia a los ácidos débiles comunes, los álcalis débiles, las grasas y los contaminantes de aceite, lo cual es crucial cuando se trata de escombros de carreteras y posibles derrames químicos.

II. Comparación profesional de fibra de poliéster con nailon y polipropileno

En los productos de sujeción de carga, además del poliéster, los materiales comunes de las correas incluyen nailon y polipropileno.

• Motivo de elección de SMK: Dado que correas de cabrestante de 2 pulgadas se utilizan principalmente para asegurar carga pesada en camiones de plataforma grandes, la estabilidad y la retención de resistencia en húmedo son primordiales. Por lo tanto, Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd. elige firmemente la fibra de poliéster, lo que garantiza que cada correa proporcione el sistema de control de seguridad de carga más confiable para nuestros clientes globales.

III. El compromiso de SMK con la calidad: de la producción al suministro global

Sabemos que el material de calidad debe combinarse con una artesanía experta. Como fabricante con tres fábricas y un centro de almacén a gran escala, ofrecemos servicios OEM/ODM flexibles y al mismo tiempo mantenemos los siguientes compromisos:

1. Control de calidad de proceso completo: A través de nuestros laboratorios de pruebas internos, se implementa un estricto control de calidad desde la selección de filamentos de poliéster hasta la costura final y la instalación del hardware. Estamos auditados por SMETA y hemos pasado las inspecciones antiterroristas C-TPAT, lo que garantiza el cumplimiento y la seguridad de la cadena de suministro.
2. Combinación de hardware de alto estándar: Las correas de poliéster de 2 pulgadas deben combinarse con accesorios de extremo (por ejemplo, gancho plano, gancho de alambre) clasificados para la misma WLL. SMK ofrece una variedad de opciones de hardware de alta resistencia a la corrosión (por ejemplo, galvanizado, con recubrimiento en polvo), lo que garantiza que el sistema WLL de la correa no se vea comprometido por ningún eslabón débil.
3. Actualizaciones continuas: SMK se compromete a mejorar continuamente sus sistemas de control de carga, garantizando que nuestros productos de la marca XSTRAP permanezcan a la vanguardia de la industria, brindando soluciones eficientes y de alta calidad de correas de cabrestante de 2 pulgadas para los sectores de logística, exteriores e industrial en todo el mundo.

¿Cuáles son los tipos comunes de accesorios de extremo para correas de cabrestante de 2 pulgadas?

En el transporte de carga pesada, la funcionalidad de la correa del cabrestante de 2 pulgadas depende no solo de las correas de poliéster de alta resistencia sino también de sus accesorios finales, el "ancla de seguridad" del sistema de sujeción de la carga. El tipo, el material y la resistencia del accesorio del extremo determinan directamente la compatibilidad de la correa con el punto de anclaje de la plataforma o del remolque y el límite de carga de trabajo (WLL) del sistema final.

Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd. (SMK), con más de dos décadas de experiencia en I+D y exportación global de productos de control de carga, comprende profundamente la importancia de cada componente para la seguridad general del sistema. Por lo tanto, bajo la marca XSTRAP y nuestros servicios de personalización OEM/ODM, ofrecemos una gama de accesorios de extremo de correa de cabrestante de 2 pulgadas de alta calidad y que cumplen con las normas internacionales para satisfacer las complejas y variadas necesidades de sujeción de carga de los clientes globales.

I. Tipos de accesorios de extremo convencionales para correas de cabrestante de 2 pulgadas

El transporte profesional selecciona el hardware según la estructura del remolque, el diseño del punto de anclaje y el tipo de carga. Estos son los tres accesorios de extremo más comunes para correas de cabrestante de 2 pulgadas:

1. Gancho plano

El gancho plano es el hardware más común y estandarizado en camiones de plataforma, conocido como el punto de anclaje "universal" para correas de cabrestante.

• Características profesionales: El gancho plano está diseñado con una superficie de contacto ancha y plana, y a menudo presenta una abrazadera triangular reforzada o "ala" para mayor estabilidad. Está diseñado específicamente para engancharse al borde del riel de fricción del remolque.
• Ventaja de fabricación SMK: Los ganchos planos fabricados por SMK están estampados en acero de alta resistencia y se someten a galvanización profesional o recubrimiento en polvo para garantizar una resistencia a la corrosión y una durabilidad superiores. En nuestro laboratorio de pruebas interno, los ganchos planos se someten a rigurosas pruebas de tracción para garantizar que su WLL coincida perfectamente con la resistencia de las correas de 2 pulgadas, evitando puntos débiles en el sistema.

2. Gancho de alambre/gancho en J

El gancho de alambre, o comúnmente conocido como "gancho en J", es adecuado para entornos de anclaje con ranuras, agujeros o puntos de amarre de cadena.

• Características profesionales: Los ganchos de alambre generalmente están hechos de alambre de acero de alta resistencia, con una punta más pequeña y una mayor profundidad de gancho, lo que les permite pasar a través de pequeños orificios en los rieles laterales del camión, anillos en D o bolsillos para estacas.
• Escenario de aplicación: Los ganchos de alambre ofrecen mayor flexibilidad cuando los puntos de anclaje no son rieles de fricción estándar (por ejemplo, ciertos remolques especializados o camionetas cerradas).
• Control de calidad SMK: Reconocemos los problemas de concentración de tensiones en las curvas de los ganchos de alambre. Por lo tanto, Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd. controla estrictamente la calidad del acero y el proceso de tratamiento térmico de los ganchos para mantener la integridad estructural bajo cargas extremas, evitando fallas debido a flexión o deformación. Esta dedicación a la calidad es la razón por la que SMK ha obtenido múltiples certificaciones GS y patentes.

3. Anillo Delta / Anillo D

Los anillos Delta y los anillos en D se utilizan principalmente en situaciones que requieren conexión a otros sistemas de seguridad (como cadenas o eslingas) o puntos de anclaje especializados.

• Características profesionales: Estos accesorios tipo bucle proporcionan un punto de conexión cerrado y de alta resistencia que puede interactuar con ganchos en J de sujetacadenas o con los anillos en D del propio camión.
• Escenario de aplicación: Se encuentra comúnmente para asegurar el transporte marítimo, equipos de construcción o maquinaria pesada especializada.
• Servicio de personalización SMK: Dado que D-Rings and Delta Rings often involve customized lengths and unique mounting requirements, SMK, leveraging its strong R&D and production capabilities, flexibly provides OEM/ODM solutions tailored to specific customer WLL requirements. We ensure all hardware's welding or forging processes meet the highest standards, adapting to the complex demands of the global supply network.

II. Consideraciones profesionales para la selección de hardware y ventajas del sistema SMK

Elegir el conector final correcto es más que simplemente "engancharlo"; es un proceso de ingeniería de sistemas especializado.

1. Uniformidad del límite de carga de trabajo (WLL)

La WLL de una correa de cabrestante es un concepto que abarca todo el sistema, determinado por el componente más débil entre las correas, los herrajes y las costuras.

• Valor fundamental de SMK: SMK mantiene un control de calidad de todo el proceso, desde las pruebas de tensión de las correas hasta el forjado de hardware, ejecutado rigurosamente en nuestras tres fábricas y laboratorios de pruebas internos. Nos aseguramos de que la WLL de las correas de poliéster de 2 pulgadas (normalmente 3333 lbs) coincida perfectamente con la WLL del hardware seleccionado (normalmente 3333 lbs). Esta garantía de solidez sistemática es clave para el reconocimiento que XSTRAP ha obtenido en los mercados internacionales.

2. Durabilidad y Tratamiento Superficial

Los herrajes de la correa del cabrestante están constantemente expuestos al aire libre, lo que hace que la corrosión sea su principal amenaza.

• La solución de SMK: Utilizamos tratamientos de superficie líderes en la industria, como galvanizado en caliente de alto estándar o recubrimiento en polvo de alto rendimiento, para maximizar la resistencia contra la niebla salina, la humedad y los productos químicos de la carretera. Esto garantiza que la vida útil del hardware coincida con la de la cinta de poliéster altamente resistente a la intemperie.

3. Innovación y cumplimiento

Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd. busca continuamente actualizaciones tecnológicas para satisfacer las necesidades cambiantes de los clientes y las estrictas regulaciones internacionales. Nuestros procesos de diseño y fabricación de todo el hardware cumplen con el sistema de calidad ISO 9001. También hemos pasado la estricta inspección antiterrorista C-TPAT, lo que garantiza que nuestros productos no solo sean seguros y confiables, sino que también cumplan con los requisitos del comercio global.

En conclusión, ya sea para ganchos planos estándar, ganchos de alambre flexibles o anillos en D personalizados, SMK proporciona los accesorios de extremo más fuertes y confiables para sus correas de cabrestante de 2 pulgadas. Nuestra experiencia profesional y control de calidad de todo el proceso son sus mayores garantías para la seguridad del transporte de carga.

¿Cómo determinar si la tensión de una correa de cabrestante de 2 pulgadas es adecuada?

En el transporte de mercancías pesadas, garantizar la tensión precisa de sujeción de la carga es vital para evitar el desplazamiento de la carga, garantizar la seguridad vial y mantener el cumplimiento normativo. La tensión insuficiente provoca movimiento de la carga y peligro, mientras que la tensión excesiva puede dañar la carga, la correa e incluso la estructura del vehículo.

Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd. (SMK), que cuenta con dos décadas de experiencia profesional en productos de control de carga desde 2002, sabe que el tensado correcto es esencial para maximizar la longevidad del producto y garantizar un transporte seguro. Las correas de cabrestante de 2 pulgadas de alta calidad de nuestra marca XSTRAP cuentan con fibra de poliéster superior y herrajes de alta resistencia, pero es necesario un funcionamiento adecuado para aprovechar todo su potencial.

I. Criterios de tensión profesional: combinación de evaluación física y visual

Determinar la tensión adecuada de una correa de cabrestante de 2 pulgadas requiere seguir una serie de criterios profesionales, que deben combinar experiencia con características físicas:

1. Base regulatoria y fricción

De acuerdo con regulaciones internacionales como la Administración Federal de Seguridad de Autotransportes de EE. UU. (FMCSA), la fuerza de sujeción total debe resistir una aceleración especificada (por ejemplo, 0,8 veces el peso de la carga durante el frenado hacia adelante). Para carga asegurada maximizando la fricción a través de correas de cabrestante, el objetivo del tensado es maximizar la fricción entre la correa y la carga, y entre la carga y la plataforma.

• Definición de tensión apropiada: Una tensión adecuada significa que la correa está ajustada contra la superficie de la carga, eliminando toda holgura y aplicando suficiente presión para generar la fuerza descendente necesaria para aumentar la resistencia a la fricción, pero sin exceder los límites de tensión de la correa o la estructura de carga.

2. La "prueba de los dos dedos" y la deformación de las correas

Este es el método de inspección inicial más práctico y ampliamente aceptado en la industria:

• Procedimiento: Una vez completado el tensado, intente pellizcar la correa sobre la carga con dos dedos (índice y medio).
• Estándar apropiado: Si apenas puede pellizcar y girar ligeramente la cinta mientras siente una fuerte resistencia, la tensión suele ser adecuada.
• Subtensado: Si puede pellizcar y torcer fácilmente la cinta, o si la superficie de la cinta muestra una holgura ondulada notable, es necesario tensar más.
• Sobretensado: Si la cinta está tensa como un alambre, sin poder pellizcarla con dos dedos, o si los bordes de la correa han comenzado a curvarse o contraerse, indica una posible sobretensión y la tensión debe liberarse ligeramente.

3. Evaluación visual de la carga y la deformación de la plataforma.

Observar el estado de la carga y de la plataforma de transporte después del tensado es clave para evitar sobretensados:

• Inspeccionar carga: Para cargas sensibles como cajas de cartón, tablas de madera o contenedores huecos, la tensión excesiva puede hacer que la superficie de la carga se abolle, deforme la estructura o aplaste la mercancía. Una tensión adecuada debe mantener la correa apretada contra la carga sin cambiar la geometría original de la carga.
• Inspeccionar remolque/plataforma: Al asegurar cargas grandes o pesadas, el exceso de tensión puede provocar que los rieles de fricción del remolque o el propio cabrestante se doblen o deformen innecesariamente. Si se observan señales de tensión anormales en la estructura del remolque, la tensión debe detenerse inmediatamente.
• Asesoramiento profesional SMK: Las correas de poliéster de alta resistencia para cabrestante fabricadas por SMK (como la serie XSTRAP) tienen un alargamiento extremadamente bajo, lo que significa que mantienen una alta estabilidad una vez tensadas. Aconsejamos a los clientes que sigan el principio de "verificar con frecuencia, ajustar poco" para lograr el estado de tensión ideal.

II. Cómo SMK garantiza que los productos faciliten un tensado preciso

Un diseño de correa de cabrestante de alta calidad ayuda al operador a controlar la fuerza tensora con mayor precisión, mitigando los riesgos asociados con errores operativos.

1. Características superiores de bajo alargamiento

SMK fabrica sus correas para cabrestante de 2 pulgadas utilizando fibra de poliéster de primer nivel. El bajo alargamiento de la fibra de poliéster (normalmente menos del 5% en WLL) significa:

• Alta eficiencia de tensión: Cuando el operador gira la barra del cabrestante, la mayor parte de la fuerza se utiliza para aumentar la fricción y la presión hacia abajo, en lugar de simplemente estirar la correa.
• Fuerte retención de tensión: Una vez que se logra la tensión adecuada, la correa puede mantener mejor ese estado durante el transporte de larga distancia, lo que reduce la frecuencia de retensado debido a la "holgura". Esto es crucial para mejorar la eficiencia y la seguridad del transporte.

2. Efecto sinérgico de los cabrestantes y el hardware de alta calidad

Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd. produce no solo correas para cabrestantes sino también cabrestantes y herrajes como parte de nuestra línea de productos. A través del control total de la cadena de suministro, garantizamos:

• Coincidencia WLL precisa: Nos aseguramos de que el límite de carga de trabajo (WLL) de las correas de 2 pulgadas coincida perfectamente con el WLL de los accesorios de los extremos (por ejemplo, ganchos planos) y los cabrestantes. Este diseño sistemático evita que cualquier componente se convierta en un eslabón débil que pueda romperse al intentar alcanzar suficiente fuerza tensora.
• Durabilidad: Nuestras instalaciones de producción emplean líneas automatizadas avanzadas y realizan controles de calidad de todo el proceso. Todos los productos cuentan con la certificación ISO 9001 y han superado la rigurosa auditoría SMETA y la inspección antiterrorista C-TPAT, garantizando la resistencia estructural de las correas y herrajes para soportar las tensiones de tensión correctas.

III. Retensado durante el transporte

Incluso si la tensión inicial es adecuada, las operaciones de transporte profesionales requieren una verificación y un retensado durante el tránsito:

1. Verificación inicial posterior al viaje: La correa se debe detener, revisar y volver a tensar después de aproximadamente 50 millas (80 kilómetros) de viaje. La vibración y el asentamiento de la carga durante el viaje inicial pueden provocar una caída en la tensión inicial.
2. Controles periódicos: Las comprobaciones posteriores deben realizarse periódicamente según las normas o a intervalos fijos (por ejemplo, cada 3 horas o cada 150 millas).

Eligiendo Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd. significa elegir un sistema de control de carga profesional. No solo proporcionamos correas para cabrestante XSTRAP de 2 pulgadas de alta calidad, sino también el conocimiento experto y el soporte técnico necesarios para garantizar su uso seguro y eficiente.

¿Qué tipos de daños requieren la eliminación inmediata de las correas del cabrestante de 2 pulgadas?

En la industria de transporte y logística de servicio pesado, la correa de cabrestante de 2 pulgadas se considera la "cuerda salvavidas de seguridad" de la carga. Sin embargo, las correas son un producto consumible que se desgasta con el tiempo, el medio ambiente y el uso. La clave para una operación profesional es saber cuándo identificar y retirar las correas del cabrestante dañadas para evitar accidentes catastróficos por fallas en el aseguramiento de la carga.

Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd. (SMK), establecida en 2002, se ha centrado en la I+D y la fabricación de productos de control de carga de alta calidad. Estamos comprometidos a proporcionar correas para cabrestante que cumplan con los más altos estándares de seguridad internacionales, y nuestra marca XSTRAP es conocida por su durabilidad excepcional. Sin embargo, incluso los productos de la más alta calidad deben cumplir con estrictos estándares de eliminación de la industria.

I. Las "líneas rojas" para la eliminación del cuerpo de las correas (criterios para el descarte de las correas)

El cuerpo de la cinta es el componente central que soporta la carga límite de trabajo (WLL) principal. Cualquier tipo de daño que comprometa significativamente la integridad de su fibra debe dar lugar a su eliminación inmediata.

1. Cortes y enganchones

Este es el tipo de daño más común y peligroso.

• Estándar de eliminación: Cualquier corte, desgarro o pinchazo transversal o longitudinal perceptible es motivo de eliminación inmediata.
• Análisis profesional: La resistencia de las correas de poliéster proviene de la sinergia de sus miles de fibras. Incluso un pequeño corte transversal puede extenderse rápidamente bajo tensión, provocando que la resistencia a la rotura de la correa caiga instantáneamente en más del 50%.
• Ventaja de calidad SMK: Las correas para cabrestante fabricadas por SMK utilizan tecnología de tejido de alta densidad, lo que ofrece cierto grado de resistencia a la fricción diaria. Sin embargo, recomendamos encarecidamente a los clientes que utilicen nuestros protectores de esquinas/protectores de bordes profesionales para eliminar por completo el riesgo de que los bordes afilados dañen la correa.

2. Abrasión y rozaduras

El roce continuo (por ejemplo, contra la carga, los rieles de fricción o el suelo) provoca el desgaste de las fibras exteriores.

• Estándar de eliminación: De acuerdo con pautas de la industria como las de WSTDA (Winch Strap Tie-Down Association), si la abrasión provoca que más del 25% (un cuarto) del espesor o ancho de las fibras que soportan la carga se rocen o rompan, se debe desechar la correa. Incluso si la profundidad es mínima, pero la abrasión se concentra en un área, se debe tener precaución.
• Perspectiva SMK: Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd. utiliza fibra de poliéster especialmente tratada para ofrecer una mayor resistencia a la abrasión. Sin embargo, los operadores deben comprobar periódicamente el desgaste de la correa, en particular la primera zona de enrollado del tambor del cabrestante y las zonas que entran en contacto con los bordes de la carga.

3. Derretimiento, quemaduras y daños químicos

El material de poliéster es sensible al calor y a los productos químicos, y este tipo de daño suele ser irreversible.

• Derretir/Quemar: Cualquier signo de fusión, endurecimiento o carbonización de la fibra causado por la fricción a alta temperatura (por ejemplo, calor generado al frotar contra objetos afilados a alta velocidad) o fuego externo significa que la integridad estructural de la correa del cabrestante ha fallado por completo y debe desecharse.
• Daño químico: Aunque la fibra de poliéster ofrece cierta resistencia a los ácidos y álcalis, la exposición prolongada o en altas concentraciones a ácidos/álcalis fuertes degradará las fibras, lo que podría ser visible como decoloración o una textura quebradiza. Si se confirma el contacto con productos químicos corrosivos (p. ej., ácido de batería), se debe aislar la correa y desecharla inmediatamente.

II. Normas de eliminación de hardware y etiquetas

La seguridad de la correa del cabrestante es una cuestión de ingeniería de sistemas; la integridad del hardware y las etiquetas de identificación es igualmente crítica.

1. Daños en el terminal

Los accesorios finales de acero de alta resistencia fabricados por Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd., como los ganchos planos, los ganchos de alambre y los anillos en D, se someten a estrictas pruebas de tracción y tratamientos de superficie durante la producción.

• Estándar de eliminación: Cualquier accesorio que muestre torsión, deformación permanente (como la boca de un gancho abierta), grietas (especialmente en áreas soldadas o dobladas) o corrosión severa (que afecte el área de carga del metal) se considera motivo de eliminación. Los desconchones menores de pintura no afectan el rendimiento, pero cualquier daño estructural invalidará la WLL de todo el sistema de seguridad.

2. Etiqueta de límite de carga de trabajo (WLL) faltante o dañada

La etiqueta WLL es la "tarjeta de identidad" de la correa y su integridad es crucial para el cumplimiento normativo.

• Estándar de eliminación: De acuerdo con las regulaciones de transporte internacionales como FMCSA, si se pierde la etiqueta WLL de la correa del cabrestante de 2 pulgadas, la información WLL en la etiqueta es ilegible o no se puede identificar el nombre del fabricante, la correa se considera "fuera de servicio" y debe desecharse o retirarse inmediatamente.
• Compromiso Profesional de SMK: SMK cumple estrictamente con los estándares internacionales (como el DOT de EE. UU. y los estándares EN europeos) para la producción de etiquetas. Además, hemos pasado la inspección antiterrorista C-TPAT y obtuvimos la certificación ISO 9001 en nuestros procesos productivos.